實(shí)力平臺(tái)，名師團(tuán)隊(duì)

2018年11月16日，由匠創(chuàng)精益學(xué)院主辦，重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司、匠創(chuàng)（重慶）標(biāo)識(shí)制作有限公司協(xié)辦的智造新時(shí)代•精益道場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)第一期公開課正式開啟，此次理論與實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)導(dǎo)師是來(lái)自一汽大眾認(rèn)證的精益生產(chǎn)培訓(xùn)師、國(guó)家高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師、第六屆中國(guó)管理科學(xué)大會(huì)頒發(fā)“2002-2012中國(guó)管理十年卓越貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”獲得者孔德高導(dǎo)師及其團(tuán)隊(duì)成員。上午9點(diǎn)整，來(lái)自全國(guó)各地的學(xué)員三十余人匯聚一起，正式拉開道場(chǎng)特訓(xùn)營(yíng)第一期帷幕。

培訓(xùn)導(dǎo)師：孔德高

互動(dòng)破冰，快速融入

快速破冰是團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)順利開展的關(guān)鍵，在孔老師帶領(lǐng)下，通過(guò)小組內(nèi)部討論，豎拇指游戲的方式來(lái)指定隊(duì)長(zhǎng)，來(lái)自全國(guó)各地的學(xué)員在一片熱烈的氛圍下選出了各小組組長(zhǎng)，快速完成破冰、組團(tuán)隊(duì)、選隊(duì)長(zhǎng)、取隊(duì)名、全體組員聯(lián)名簽字等，為接下來(lái)的團(tuán)隊(duì)互動(dòng)學(xué)習(xí)、探討學(xué)習(xí)、合作學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。

破冰、團(tuán)隊(duì)組建

理論打基礎(chǔ)，實(shí)戰(zhàn)促提升

整個(gè)理論的學(xué)習(xí)過(guò)程中全員打破固有思維，全員積極參與互動(dòng)，全員精益意識(shí)革新。在兩天的學(xué)習(xí)中，培訓(xùn)師已精煉易懂的基礎(chǔ)方法論、海量改善案例、數(shù)據(jù)分析展示等方式切入，為大家?guī)?lái)了從基礎(chǔ)5S管理到看板管理的提升，從線旁超市到標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備的優(yōu)劣分析，從推式生產(chǎn)到拉式生產(chǎn)再到單件流的持續(xù)優(yōu)化等模塊化的視覺(jué)盛宴學(xué)習(xí)。

全員積極參與互動(dòng)

變化的是時(shí)代的進(jìn)步，不變的是學(xué)習(xí)的腳步，領(lǐng)悟源于閱歷，經(jīng)驗(yàn)源于實(shí)踐。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)中，從推動(dòng)式生產(chǎn)到拉式生產(chǎn)的中間在庫(kù)減少，從拉式生產(chǎn)（標(biāo)準(zhǔn)化）到SPS物流的混線生產(chǎn)、減員、省面積、勞動(dòng)效率提升，最后到單元線（柔性生產(chǎn)）的訂單調(diào)整產(chǎn)量、低附加值工藝外委。在這幾大生產(chǎn)方式實(shí)戰(zhàn)中，全體學(xué)員通過(guò)角色扮演、親身體驗(yàn)，結(jié)合老師講解的方法論分析過(guò)程存在的問(wèn)題，真正意義上做到了把培訓(xùn)搬到了現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)中體驗(yàn)人機(jī)工程、等待、搬運(yùn)、庫(kù)存、不必要的過(guò)程等九大浪費(fèi)存在的形式及給企業(yè)所帶來(lái)的利潤(rùn)損失。

導(dǎo)師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)

三個(gè)案例研討：精益思想的運(yùn)用

通過(guò)生命的標(biāo)尺、投資回報(bào)率、MTM時(shí)間測(cè)量三個(gè)經(jīng)典案例，啟發(fā)不一樣的思維方式。通過(guò)案例啟發(fā)，以最小投入最大產(chǎn)出為目標(biāo)，以獲得利潤(rùn)最大化為導(dǎo)向，推崇持續(xù)改善，盡善盡美。

生命的標(biāo)尺研討/投資回報(bào)率演算

可貴的是過(guò)程，重要的是結(jié)果

過(guò)程的數(shù)據(jù)采集一直致力于提供最完整的數(shù)據(jù)鏈分析，為保證數(shù)據(jù)的及時(shí)性、真實(shí)性、有效性，此次實(shí)戰(zhàn)輔以專職的財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)。為每一種生產(chǎn)方式的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、核算，為大家直觀展示每一次低成本改善所帶來(lái)非常震撼的數(shù)據(jù)變化，因?yàn)檫@些變化均來(lái)自全員的思考及動(dòng)手制作。在首末比（首次數(shù)據(jù)＆末次數(shù)據(jù)）的核算中，人工降低50%以上，物料降低63%，場(chǎng)地節(jié)約75%，工位器具降低87%，總投入降低61%，利潤(rùn)增加362%，投資回報(bào)率提高936%，創(chuàng)造價(jià)值比提高140%，浪費(fèi)指數(shù)降低88%，每一次的改善穩(wěn)中向好，每一次的改善效益可觀。

改善各階段過(guò)程數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

臘月寒冬，有始有終

寒冷的冬季抵擋了和煦陽(yáng)光，卻抵擋不了特訓(xùn)營(yíng)的全員熱情。有良好的開端，必有優(yōu)秀的總結(jié)。在本期的實(shí)戰(zhàn)學(xué)習(xí)中，各小組組員各抒己見，將自己所學(xué)、所見、所想、得失、行動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行小組交流，形成了各組獨(dú)具特色的小組總結(jié)報(bào)告并進(jìn)行了全員公開分享。各小組均提到：此次參訓(xùn)是與以往別具一格的，實(shí)戰(zhàn)為主，理論為基礎(chǔ)的培訓(xùn)讓我們作為普通一員直接參與，親自模型設(shè)計(jì)、產(chǎn)線搭建、可行性推敲、提煉總結(jié)，讓自己在精益生產(chǎn)浪費(fèi)識(shí)別與改善方面能力有質(zhì)的飛躍，并表示必須學(xué)以致用，回到企業(yè)進(jìn)行內(nèi)部分享，識(shí)別浪費(fèi)，實(shí)施改善，同時(shí)對(duì)老師的辛苦付出表達(dá)了衷心感謝。

各小組總結(jié)心得分享

11月17日，第一期精益道場(chǎng)特訓(xùn)營(yíng)在熱烈的掌聲中順利落下帷幕并進(jìn)行了全員合影。大家收獲的不僅是思想上的轉(zhuǎn)變，專業(yè)改善方法論的沉淀，改善工具的實(shí)戰(zhàn)，同時(shí)也收獲了新的友誼，新的閱歷。匠創(chuàng)精益學(xué)院也衷心祝愿一期全員帶著精益思想、精益工具回歸企業(yè)，持續(xù)改善，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，不虛此行。

第一期全員合影留念