新益為精益生產培訓公司概述：精益生產理論最初是被豐田汽車公司應用于生產流程管理，目的是減少不產生價值的生產環(huán)節(jié)和生產方式，實現最優(yōu)的生產成本結構的管理目的。隨著我國企業(yè)生產精細化管理水平的提高，精益生產理論在我國企業(yè)中也被廣泛使用，精益生產減少了不必要的生產費用支出，優(yōu)化了企業(yè)生產成本結構，成為了企業(yè)重要的成本管理思路和管理手段。但是，在實際中還是存在一定的應用問題，需要利用一定的措施加以解決。

精益生產培訓

一、中國企業(yè)精益生產管理存在的問題

1、人員精益水平有待提高

一方面，精益生產需要企業(yè)聘請精益專家對企業(yè)的生產過程進行診斷，剔除低效的生產因素，設計出最經濟的生產過程，以達到降低生產成本的目的。另一方面，企業(yè)員工需要保持良好的工作態(tài)度和專業(yè)技能，以確保精益生產方式能夠得到有效實施。對此，雖然我國生產加工企業(yè)不斷提高員工素質，但仍有部分員工不了解精益生產的目的，掌握的專業(yè)技能無法滿足精益生產的要求。生產線存在的問題不能及時得到反饋，導致精益生產效果不佳，生產成本降低小。

2、部門協作有優(yōu)化空間

精益生產模式下的企業(yè)有很強的成本管理理念，但在實踐中，企業(yè)內部的各個部門都非常關心自己部門的成本內容和結構。注重制定適合本部門的業(yè)務流程和生產管理方法，但沒有充分考慮與其他部門的協調。例如，采購部按照可以實現整車采購的標準降低采購和物流成本，但生產車間因等待材料而停產；工程設計部材料設計不合理，導致產品質量問題頻發(fā)，導致返廠維修和理賠費用較高；銷售部營銷策略和訂單安排不合理，導致生產部生產平衡差，導致生產計劃過于集中或無生產任務?？傊?，企業(yè)部門的精益管理要與企業(yè)的整體精益目標相一致，各部門要有機整合、協調，以實現整體精益生產目標。

3、生產過程的精益化水平有待提高

生產過程的問題主要在于機器和員工的工作效率，以及物流等生產支持活動的效率。首先，作為機械化、智能化程度較高的現代化生產企業(yè)，如何保證機器的有效使用是精益生產的關鍵問題之一。生產訂單的季節(jié)性差異直接影響設備的開工率，導致閑置期的存在，造成折舊損失。此外，隨著我？國勞動力成本的增加，招到高素質人才的難度加大。既要留住專業(yè)人才，又要克服季節(jié)性生產造成的人工成本浪費，是一個非常重要的成本管理問題。其次，物流運輸安排不合理，物流配送與倉儲的默契度不高，無法將倉儲成本保持在較低水平，提高了生產保障環(huán)節(jié)的綜合成本水平。

二、精益生產管理措施加強成本控制

1、加強人員培訓

通過對企業(yè)員工的培訓，使其適應企業(yè)精益生產的要求。首先，通過崗前培訓、崗位技能競賽、樹立優(yōu)秀模范標兵等形式，廣泛營造精益生產管理氛圍，鼓勵全員參與企業(yè)的精益生產，不僅要按部就班，對精益提出要求，也為積極提高精益水平獻計獻策。其次，要繼續(xù)加大從業(yè)人員知識結構和水平的優(yōu)化，注重科技技術人才和專業(yè)技能人才的雙重培養(yǎng)，保持企業(yè)生產技術的先進性和規(guī)范化、專業(yè)化。

2、部門協調

精益生產要按照兩個層次進行管理，一個是企業(yè)的整體成本控制目標，一個是部門成本控制目標。企業(yè)根據精益生產的要求，制定成本控制目標，同時分配到各個部門。然后，各部門根據成本控制要求和內部經營特點，制定精益生產對策。精益生產企業(yè)應控制在各部門內部實施狹義的成本控制方法，從精益生產的角度設計企業(yè)內部各部門的績效考核指標，評估部門成本控制活動嚴重影響正常的情況其他部門的活動。減分，從而促進各部門成本控制協調發(fā)展。

3、生產過程的精益管理

首先，從營銷層面，積極開展淡季營銷，增加淡季產品訂單量，確保企業(yè)能夠保持一定的生產規(guī)模。其次，在生產層面，拓寬生產材料的選擇，促進生產工藝的更新，降低相應的機時率，從而降低單品成本。此外，長期固定聘用的人數是根據淡季用人的多少來確定的，生產人員的短缺多以生產旺季的臨時用工來補充。使用無人標準化流水線也是一種成本相對較低的管理方式，但企業(yè)一次性投資大，企業(yè)需要用科學的投資決策。三是優(yōu)化物流流程，加強物流與倉儲的協同，實現物流、運輸、裝卸機械化作業(yè)，降低人員成本。合理布局倉庫和生產車間，縮短成品的運輸距離，以短途多路小運輸來改善物流與倉儲的矛盾，也是降低成本的有效方向。

精益生產如何實現生產成本降低？以上就是新益為精益生產培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益生產管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。